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工業(yè)CT擁有強大的檢測技術(shù)以及廣泛的應(yīng)用范圍
點擊次數(shù):4705 發(fā)布時間:2019-10-16
對于大多數(shù)人而言,CT(ComputedTomography)可能指醫(yī)療學(xué)科上的CT技術(shù)。實際上,CT的應(yīng)用早已延伸至了工業(yè)測量行業(yè)。隨著工業(yè)測量從外部傳統(tǒng)測量向內(nèi)部無損分析及全尺寸測量轉(zhuǎn)變,工業(yè)CT技術(shù)應(yīng)運而生。近年來,工業(yè)CT憑借著強大的檢測技術(shù)以及逐漸廣泛的應(yīng)用范圍,被譽為未來測量技術(shù)的趨勢。
工業(yè)CT即工業(yè)計算機斷層掃描成像,它能在對檢測物體無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。
工業(yè)CT的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以,利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線,在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況,就有可能由探測器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細信息,后用計算機信息處理和圖像重建技術(shù),以圖像形式顯示出來。
CT檢測能在不破壞工件結(jié)構(gòu)的情況下實現(xiàn)模具及模具產(chǎn)品的表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的幾何尺寸以及曲面測量,計算出測量目標的長寬高、面積、表面積、體積等各種幾何參數(shù),實現(xiàn)零件與CAD模型對比、幾何尺寸與公差(GD&T)分析、零件與零件對比。同時可實現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部多種缺陷(如裂紋、氣泡、夾雜、疏松、脫粘、裝配缺陷等)的無損檢測和無損質(zhì)量評價,檢測對象也幾乎涵蓋了各種材質(zhì)和各種結(jié)構(gòu)類型的模具及模具產(chǎn)品。
醫(yī)用CT和工業(yè)CT有什么區(qū)別?
1、技術(shù)指標側(cè)重的差異
工業(yè)CT更強調(diào)空間分辨率、密度分辨率,醫(yī)用CT在強調(diào)分辨率同時更希望減小照射時間。
2、射線能量范圍的差異
工業(yè)CT中射線的能量從十至數(shù)百千伏,醫(yī)用CT僅幾十千伏。
3、結(jié)構(gòu)上的差異
工業(yè)CT中被測工件亦作掃描運動。
4、檢測范圍的差異
工業(yè)CT可完成:
?、偃毕輽z測、定位與特性描述;
②各部件相對位置的確定;
?、鄞_定物體的密度梯度,評價均勻性;
?、艹叽绾凸畹木軠y量,定量分析;
?、輨討B(tài)在線檢測;
而醫(yī)學(xué)CT僅能完成其中①、②兩項檢測.